200°C’ye hızlı ulaşan seramik ısıtıcı ve 32 mm³/s’ye kadar akış tasarımı.

Ürün görsellerinde 360° çevresel seramik ısıtıcı yapısının ısıtma verimliliğini artırdığı, daha homojen ısıtma ve daha hızlı ısı transferi sağladığı belirtilir.

Yüksek akış tasarımı; 0.4 mm nozzle ve 240°C test koşulunda 32 mm³/s’ye kadar maksimum akış, 600 mm/s’ye kadar yüksek hızlı baskı desteği bilgisiyle sunulur. Gerçek sonuçlar filament, profil, sıcaklık ve yazıcı ayarlarına göre değişebilir.

K1, K1 Max ve K1C ile listelenir; terminal / soket versiyonu kontrol edilmelidir.

Resmi ürün sayfasında bu kit K1, K1 Max ve K1C uyumlu olarak listelenir. Standart K1 Series Heating Block parça kodu 4001030132 olarak geçer.

Creality ayrıca “K1 Series Heating Block New Version” için 4001030146 kodlu terminal with buckle varyantını listeler. Bu nedenle stokta bulunan ürünün standart terminal mi, buckle / mandallı terminal mi olduğu kontrol edilmelidir.

K1C için 4001030133 ve yeni 4001030147 gibi ayrı K1C varyantları da bulunabilir. Yanlış terminal tipi veya hotend varyantı, heater / thermistor bağlantı uyumsuzluğuna yol açabilir.

Titanyum heatbreak, bakır alaşım gövde ve sertleştirilmiş çelik nozul ucu.

Ürün görsellerinde heatbreak için titanyum alaşım, nozzle gövdesinde bakır alaşım ve nozul ucunda sertleştirilmiş çelik malzeme vurgulanır. Bu yapı, hem ısı geçişini kontrol etmeye hem de aşındırıcı filamentlere karşı daha dayanıklı baskı altyapısı sunmaya yardımcı olur.

Ürün görselinde PLA, ABS, PETG, TPU, PP, PC, PLA-CF, PA-CF ve PET-CF gibi filamentler örnek olarak listelenir. CF katkılı filamentlerde kuru filament, doğru sıcaklık profili ve düzenli nozzle kontrolü önemlidir.

Sıkı geçme bağlantı, daha az sızıntı ve daha pürüzsüz filament yolu.

Nozzle ve heatbreak yapısındaki sıkı geçme bağlantı, baskı sırasında filament sızıntısı riskini azaltmaya yardımcı olur.

İç kanal pürüzlülüğü Ra < 0.4 olarak belirtilir. Daha pürüzsüz iç yüzey, filament beslemesinin daha stabil olmasına ve tıkanma riskinin azalmasına katkı sağlar.

Quick-Swap Nozzle kurulumunda kablo ve termistör bağlantıları kontrol edilmelidir.

Değişimden önce yazıcı kapatılmalı, güç kablosu çıkarılmalı ve hotend güvenli sıcaklığa düşürülmelidir. Hotend kapağı açıldıktan sonra seramik ısıtıcı kablosu, thermistor kablosu ve nozzle board bağlantıları dikkatli kontrol edilmelidir.

Montaj sonrası nozzle tam oturmalı, silikon kılıf yerinde olmalı ve cihaz açıldıktan sonra hotend ısıtma testi ile self-check / kalibrasyon yapılmalıdır.