Derin Problem Çözümü
Z-seam, 3D baskıda her katmanın başladığı ve bittiği noktada oluşan dikiş çizgisidir. Silindir, vazo, figür gövdesi veya düz dış yüzeylerde küçük noktalar, dikey izler, blob ve zits benzeri kabarıklıklar görüyorsanız sorun büyük ihtimalle seam ayarıyla ilgilidir.
Z-seam tamamen yok edilemeyebilir; çünkü FDM baskıda her katmanın bir başlangıç ve bitiş noktası vardır. Ancak seam izini modelin arka tarafına, köşeye veya görünmeyen bir bölgeye taşıyabilir; retract, pressure advance, nozzle sıcaklığı ve flow ayarlarıyla dikiş çizgisini çok daha az görünür hale getirebilirsiniz.
3D yazıcı her katmanı basarken bir noktadan başlar, çevreyi dolaşır ve katmanı kapatır. Bu başlangıç ve bitiş noktası dış duvara denk geldiğinde yüzeyde küçük bir iz kalabilir. Bu iz dikey bir çizgi gibi devam ediyorsa buna Z-seam veya dikiş çizgisi denir.
Z-seam özellikle yuvarlak modellerde daha görünürdür. Çünkü silindir gibi kesintisiz yüzeylerde seam’i saklayacak doğal bir köşe yoktur. Köşeli modellerde seam genellikle köşeye taşınabilir ve daha az fark edilir hale gelir.
| Belirti | Muhtemel Sebep | İlk Kontrol |
|---|---|---|
| Dikey nokta çizgisi | Katman başlangıç noktaları aynı yerde toplanıyor | Seam alignment |
| Katman başlangıcında küçük blob | Oozing, fazla sıcaklık veya zayıf retract | Retract ve nozzle sıcaklığı |
| Silindir üzerinde rastgele noktalar | Random seam kullanılıyor olabilir | Random / aligned seam ayarı |
| Köşelerde plastik birikmesi | Pressure advance veya flow ayarı hatalı olabilir | Pressure advance testi |
Z-seam çoğu zaman normal bir FDM davranışıdır; ama bazı ayarlar bu izi gereğinden fazla belirgin hale getirir. Nozzle sıcaklığı yüksekse filament daha çok sızar. Retract zayıfsa katman başlangıcında küçük plastik damlalar oluşabilir. Flow fazla ise seam noktası kabarır. Pressure advance ayarı yanlışsa hız değişimlerinde filament basıncı iyi dengelenmez.
Slicer seam’i ön yüzeye koyuyorsa iz doğrudan göze çarpar.
Travel sonrası başlangıç noktasında fazla plastik kalabilir.
Filament gereğinden fazla akışkan olursa seam noktası kabarabilir.
Pressure advance ayarı yoksa katman başlangıcında akış dengesizleşebilir.
Bu problem blob ve oozing ile çok yakından ilişkilidir. Daha detaylı çözüm için Blob ve Zits Rehberini ve Nozzle Oozing Rehberini inceleyebilirsin.
Nozzle aşınmış veya kısmi tıkalıysa seam noktaları daha belirgin hale gelebilir.
Nozzle & Hotend kategorisine git →CF, GF ve metal dolgulu filamentlerde hardened steel hotend/nozzle daha uzun ömürlü kullanım sunar.
Hardened Steel Hotend incele →Kuru ve kaliteli filament, seam noktasındaki pütür ve akış dengesizliğini azaltır.
Filament kategorisine git →Baskı fotoğrafını, filament türünü ve slicer seam ayarını WhatsApp’tan gönder. Seam mi, blob mu, oozing mi birlikte netleştirelim.
WhatsApp’tan destek al